numero Sfoglia:0 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2026-03-31 Origine:motorizzato
Industria: industria ittica
Nazione: Cina
Prodotto: Gamberi congelati (gamberi pronti/conditi)
1. Sfide di espansione della capacità: con la domanda sempre crescente nel mercato degli alimenti pronti (pre-preparati), questo cliente del settore della trasformazione alimentare ha dovuto affrontare sfide significative nell"espansione della propria capacità produttiva. Le macchine semiautomatiche esistenti per la sigillatura dei vassoi presentavano bassi livelli di automazione; di conseguenza, la loro efficienza produttiva non è riuscita a tenere il passo con la domanda del mercato, ostacolando la capacità del fornitore di prodotti alimentari di ottenere risultati nelle vendite.
2. Flessibilità limitata dello stampo di imballaggio: le attrezzature tradizionali standard in genere mancano di flessibilità e non sono in grado di soddisfare requisiti di imballaggio multi-specifica. La sostituzione degli stampi su tali sistemi è costosa e inefficiente.
3. Elevati costi di manodopera: i metodi di imballaggio tradizionali richiedono ampie operazioni manuali. Ciò non solo fa aumentare i costi della manodopera, ma si traduce anche in una minore efficienza complessiva e in una riduzione della produzione.
Sulla base dei punti critici e dei requisiti di produzione specifici del cliente, il nostro team di ricerca e sviluppo ha sviluppato una soluzione personalizzata: confezionatrice sottovuoto automatizzata con vassoio MAP a doppia stazione HVT-650A . Questo sistema presenta aggiornamenti e innovazioni completi riguardanti sia la funzionalità che l'integrazione del sistema.
1. Sistema a doppia stazione completamente automatizzato: utilizzando un design a doppia stazione completamente personalizzato, il sistema raggiunge un"automazione completa: dal caricamento dei vassoi e dal riempimento del prodotto (opzionale) alla sigillatura e allo scarico. Questo design aumenta significativamente i tassi di produzione riducendo al minimo la necessità di intervento manuale.
2. Soluzione di stampo "Multi-Out" personalizzata: superando i limiti delle tradizionali macchine verticali (che in genere gestiscono solo imballaggi monoformato), abbiamo fornito una configurazione multi-stampo personalizzata. Ciò consente il confezionamento parallelo di più prodotti di piccole dimensioni contemporaneamente, aumentando l’efficienza fino al 90% rispetto ai metodi tradizionali.
3. Cambio rapido dello stampo ed elevata compatibilità: dotata di un sistema di cambio rapido dello stampo, la macchina consente un cambio completo dello stampo in soli 10 minuti, senza la necessità di attrezzi. Questa capacità "una macchina, molteplici usi" garantisce la perfetta compatibilità con vassoi di varie forme e dimensioni, consentendo al cliente di soddisfare in modo flessibile le diverse richieste di produzione del mercato.
4. Funzionalità integrata: le funzioni di etichettatura e stampa sono direttamente integrate nel flusso di lavoro della linea di produzione. L"imballaggio, la codifica e l"etichettatura vengono eseguiti senza soluzione di continuità in un unico processo continuo, riducendo drasticamente il tempo necessario per l"elaborazione post-imballaggio. III. Analisi comparativa dei benefici
Con l"introduzione del sistema di confezionamento automatizzato, la linea di produzione del cliente ha compiuto un salto di qualità:
Indice | Semiautomatico tradizionale | Sistema di confezionamento automatizzato HVT-650A | Effetti migliorati |
Forza lavoro operativa | Richiede la collaborazione di più persone e comporta un lavoro fisico pesante. | Una persona è responsabile dell"avvio, delle ispezioni di routine e della sostituzione dei materiali di consumo. | Ridurre i costi del lavoro di oltre il 70%. |
Capacità di produzione (8 ore) | 800 - 1200 pz/giorno | 4500 - 5000 pz/giorno | La capacità produttiva è aumentata di oltre cinque volte. |
Flessibilità nel cambio di produzione | Il debug è complesso e richiede molto tempo. | Cambio dello stampo senza attrezzi in 10 minuti | La flessibilità della linea di produzione è stata notevolmente migliorata. |
Qualità dell"imballaggio | Scarsa consistenza della sigillatura ed eccessivo intervento manuale. | Il controllo digitale garantisce guarnizioni esteticamente gradevoli e una pressione stabile e costante. | Riduci il tasso di scarto e migliora l"immagine del marchio. |
"Da quando abbiamo introdotto Hualian HVT-650A, abbiamo completamente risolto il problema dell"insufficiente capacità produttiva durante il picco della stagione dei gamberi. In precedenza, erano necessari diversi lavoratori costantemente presenti sulla linea per far funzionare le cose; ora, una sola persona che monitora semplicemente l"attrezzatura può svolgere un carico di lavoro tre volte superiore. Ciò che ci ha sorpreso di più è stata la velocità del cambio dello stampo: quando si affrontano ordini con specifiche diverse, il passaggio è incredibilmente rapido, con conseguente enorme miglioramento nell"utilizzo delle attrezzature."